分條機機組工藝操作主要內容有哪些?
在操作分條機組的過程中,首先應做好相關作業準備工作。主要包括的內容有:
(1) 準備好各種生產工具,檢查各導板是否有螺栓冒出;(2)確認分條機操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物;(3)閉合電控柜開關,啟動各直流電源和泵站,分條機,接通氣源。
完成以上準備工作之后,金屬分條機廠家,現場工作人員還需要結合實際的生產情況適當調整分條機設備的刀具。關于卸刀操作:先把牌坊卸下,打開操作側機架,然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下,套上護絲套。卸下壓刀環,再卸下刀片,后用破布將刀軸擦拭干凈。
關于分條機設備的裝刀操作要求:一般在裝刀及隔離套的時候,需要先將刀具和工具擦拭干凈,然后才可以裝刀,先裝剪刃。
接下來就是關于分條機設備生產方面的準備工作了。其中對于開卷工而言,主要的操作流程包括有:上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑,壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對于現場的主控工作人員而言,主要應考慮的事項有:分條機設備的導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據所剪帶鋼寬度更換隔離環。
分條機系統生產中,分條機圓刀片,關于卷取工作人員的操作事項有:更換張力臺的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑,推板返回到后極限,壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。
分條機廠家淺析影響分切機工作效率的四大因素
您知道有哪些因素會影響到分條機的工作效率嗎?下面就由分條機廠家來為大家簡單解說下。
1.主機傳動部分:采用臺灣AC馬達搭配變頻器作為切卷材料傳動,加減速穩定快速。
2.中央控制單元:使用可程序中央控制,同軸中可設定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動轉換切割,做到無人操作自動完成。
3.操作面板部分:操作接口采用臺灣士林LCD觸控屏10.4寸,可直接在屏幕上設定各種切卷條件及運轉裝況。
4.電機控制系統:中央控制系統為PLC可程式控制器,同軸中可設定多種尺寸,電腦于切割時自動調整切割寬度。
5.切卷定位系統:使用日、歐系列品牌伺服馬達控制,高精度進口滾珠螺桿進行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座,定位動作標準乎順。
分條機的性能及其特點
對于使用者來說,在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便,這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。也就是說,分條機設備其實是在以往傳統設備的基礎上,新衍生出來的一種新型的設備。與傳統設備相比較而言,分條機不僅在操作上更為簡單化,而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時,在生產該設備的時候,同時還配備了變頻調速系統,分條機視頻,取代了以往的電磁調速。
這樣一來,在送料環節中,不僅可以進一步提升送料的精準度 ,而且其的運行速度也更加平穩均勻。更重要的是,用戶在操作分條機設備的時候,還可以根據生產要求適當的對分切速度進行調整。這樣不僅能夠提升分條機設備的工作效率和使用率,還能夠達到節能降耗的效果。此外,該設備還同時具有獨立的光電自動對邊儀,所以在分切處理過程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。
除此之外,分條機設備還有-個很重要的功能特點,那就是其所采用的是專i ]經過特殊處理的刀床,因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現變形的問題。這樣也可以保證設備能夠一直進行工作,減少停機時間。
后一點,其實分條機設備不僅性能出眾,其還可以應用于不同的工作場臺中,比如我們可以利用該設備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。